Das Selektive Lasersintern ist ein additives Verfahren, das mit Hilfe eines hoch temperierten Lasers schichtweise Kunststoff- oder Metallpulver verschmelzt oder sintert und so ein dreidimensionales Bauteil erzeugt. Lasersintern wird für Funktionsteile und kleinere Serien eingesetzt.
Hallo Herr Holfort, das Modell ist soeben bei uns eingetroffen und entspricht vollständig unserer Vorstellung. Vielen Danke für die super Arbeit.
Tom Schmit / Atelier de Maquettes Christine Franck, L-7303 Steinsel
Service | Materialien | Bauraum (X x Y x Z mm) | Genauigkeit | Schichtdicke | minimale Wanddicke |
LS Express-Service
Werktags bis 11:30 Uhr bestellt, Auslieferung am übernächsten Werktag | Polyamide (PA) | 700 x 380 x 560 mm | ± 0.3% (mindestens ± 0.3 mm) | 0,12 mm | 1 mm (0.8 mm für PA) |
Standard
Lieferzeit: 4 Tage | Polyamide (PA)
Glas-Kugel gefülltes Polyamid (PA-GF) PA 1102 Black Alumide TPU 92A-1 | 700 x 380 x 560 mm | ± 0.3% (mindestens ± 0.3 mm) | 0,12 mm | 1 mm (0.8 mm für PA) |
Technologie | Aussehen | Endverarbeitung | Schritte |
Stereolithographie | Basic White
Erscheinungsbild:Nicht nachbearbeitet, sichtbare Baustufen | Stützstruktur entfernt, noch leicht sichtbar, Cured, Baustufen sichtbar | |
Stereolithographie | Normal A/2 Seiten
Erscheinungsbild:Glatte Oberfläche, Baustufen nicht sichtbar | Stützstruktur entfernt, noch leicht sichtbar
Cured Oberflächen geschliffen P150 oder P240 Oberflächen gesandstrahlt Baustufen nicht sichtbar | |
Stereolithographie | Basic Transparent
Erscheinungsbild:Nicht nachbearbeitet, sichtbare Baustufen | Stützstruktur entfernt, noch leicht sichtbar
Cured Baustufen sichtbar | |
Stereolithographie | Kosmetisch transparent lackiert
Erscheinungsbild:Transparent, Baustufen nicht sichtbar | Basis Finish
Oberfläche geschliffen P240 + P400 Alle Oberflächen transparent lackiert | |
Stereolithographie | Technisch transparent lackiert
Erscheinungsbild:Transparent, sichtbare Baustufen | Basic Finish
Alle Oberflächen transparent lackiert | |
Stereolithographie | Stützstruktur geschliffen
Erscheinungsbild:Nicht nachbearbeitet, sichtbare Baustufen | Stützstruktur entfernt, noch leicht sichtbar
Stützstruktur geschliffen Cured Baustufen sichtbar | |
Stereolithographie, Lasersintern, FDM | Fine texture paint A/2 side
Erscheinungsbild:Lackiert, Baustufen nicht sichtbar | Basis Finish
Oberfläche geschliffen P150 P240 Alle Oberflächen grundiert | |
Stereolithographie, Lasersintern, FDM | Medium texture paint A/2 side
Erscheinungsbild:Lackiert, Baustufen nicht sichtbar | Basis Finish
Oberfläche geschliffen P150 P240 Alle Oberflächen grundiert | |
Stereolithographie, Lasersintern, PolyJet, FDM | High Gloss
Erscheinungsbild:Lackiert, Baustufen nicht sichtbar | Basis Finish
Oberfläche geschliffen P150 P240 Alle Oberflächen grundiert | |
Stereolithographie, Lasersintern, PolyJet, FDM | Matt
Erscheinungsbild:Lackiert, Baustufen nicht sichtbar | Basis Finish
Oberfläche geschliffen P150 P240 Alle Oberflächen grundiert | |
Stereolithographie, Lasersintern, PolyJet, FDM | Dead matt
Erscheinungsbild:Lackiert, Baustufen nicht sichtbar | Basis Finish
Oberfläche geschliffen P150 P240 Alle Oberflächen grundiert | |
Stereolithographie, Lasersintern, PolyJet, FDM | Satin
Erscheinungsbild:Lackiert, Baustufen nicht sichtbar | Basis Finish
Oberfläche geschliffen P150 P240 Alle Oberflächen grundiert | |
Stereolithographie, Lasersintern, PolyJet, FDM | Soft touch
Erscheinungsbild:Lackiert, Baustufen nicht sichtbar | Basis Finish
Oberfläche geschliffen P150 P240 Alle Oberflächen grundiert |
Material | Beschreibung | Dichte, g/cm3 Härte, Shore | Bruchdehnung | Zugfestigkeit, MPa | Zugmodul, MPa | Biegemodul, MPa | Biegefestigkeit, MPa | Schlagfestigkeit, kJ/mm2 | Wärmeformbeständigkeit T |
PA 1102 Black | PA 1102 black ist durchgehend schwarz pigmentierter Polyamid 11-Werkstoff für die Produktion tiefschwarzer, hochbelastbarer Bauteile. Aufgrund der Farbe sind die daraus hergestellten Bauteile auch unter extremen Bedingungen unempfindlich gegenüber Verschmutzungen und Farbveränderungen. Zudem weist der Werkstoff eine hohe Flexibilität, Biegsamkeit und Schlagzähigkeit auf, wodurch Bauteile bei Überbelastung nicht splittern. Aufgrund seiner ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften ist der Werkstoff daher besonders geeignet für Serienbauteile, hochbelastete Funktionsmuster, sowie Design-Prototypen. | 0.99g/cm³ | X - Y 38+/-5%
Z 27+/-5% | X - Y 52+/-5MPa
Z 52+/-5MPa | X - Y 1700+/-200
Z 1680+/-200 | n/a | n/a | n/a | Schmelzpunkt 201° C |
Polyamide (PA) | Als festes Material hat dieses Pulver den großen Vorteil, in den erzeugten Produktabschnitten selbsttragend zu sein. Dies macht das Stützen (charakteristisch für Stereolithographie) überflüssig. Polyamid ermöglicht die Produktion voll funktionstüchtiger Prototypen mit hoher mechanischer und thermischer Widerstandsfähigkeit. Teile aus Polyamid haben eine hervorragende Langzeitstabilität und sind gegen die meisten Chemikalien beständig. Sie können durch Imprägnierung wasserdicht gemacht werden. Das SLS Material PA, das Sie durch LayerByLayer beziehen darf nicht zu medizinischen Zwecken eingesetzt werden. | D75+/-2 | 20+/-5 | 48+/-3 | 1650+/-150 | 1500+/-130 | 32.8+/-3.4 | bei 1,82 MPa 86 | |
Glas-Kugel gefülltes Polyamid (PA-GF) | Die Benutzung von glassfasergefülltem PA-Pulver (PA-GF) ermöglicht einen wesentlich höheren Wärmewiderstand und erfolgt normalerweise in Funktionsprüfungen mit hohen thermischen Belastungen | D80+/-2 | 6+/-3 | 51+/-3 | 3200+/-200 | 2900+/-150 | 21.3+/-1.7 | bei 1,82 MPa 110 | |
Alumide | Alumide ist eine Mischung aus Aluminiumpulver und PA-Pulver, welche eine Metalloptik ermöglicht, die Herstellung porenfreier Teile vereinfacht und gegen hohe Temperaturen beständig ist.
Typischer Einsatzbereich von Alumide ist die Herstellung von steifen, metallisch anmutenden Bauteilen für Anwendungen im Fahrzeugbau (z.B. Windkanalprüfungen oder Teile, die nicht sicherheitsrelevant sind), für die Produktion von Kleinserien, für Anschauungsmodelle (Metalloptik) sowie für die Lehre und den Vorrichtungsbau u. a. | D76+/-2 | 3.5+/-1 | 48+/-3 | 3800+/-150 | 3600+/-150 | bei 1,82 MPa 130 | ||
TPU 92A-1 | Stark und flexibel | 1.20 92A | 400 | 27 | 9 |